PPR tutuek erresistentzia mekanikoa handitu zuten produkzioa hobetzeko

Lehenik eta behin, plastikozko estrusioaren oinarrizko printzipioak

Plastikoa prozesatzeko industria oso teknologiako industria integratua da. Polimeroen kimika, polimeroen fisika, interfazearen teoria, plastikozko makineria, plastikoa prozesatzeko moldea, formulak diseinatzeko printzipioak eta prozesuen kontrola eta abar biltzen ditu. Estrusioaren teoriak batez ere estrusioaren plastikoaren mugimendua eta aldaketa aztertzen ditu. Polimeroaren hiru egoera fisikoen arteko harremana, PPR Hodiak torlojuaren egituraren, propietate plastikoen eta polimeroaren prozesatze-baldintzen arteko erlazioa tenperatura tarte desberdinetan kanpoko indar jakin baten eraginez estrusorean. Prozesuen kontrol arrazoizkoa burutzeko. Plastikozko produktuen ekoizpena eta kalitatea hobetzeko xedea lortzeko. Plastikozko polimerozko materialak, presio konstantean berotuak, tenperatura tarte desberdinetan, beira, elastikotasun handikoa eta hiru egoera fisikoko emari likatsua daude. Plastikoa moldeatzeko tenperatura orokorra tenperatura likatsuaren gainetik.

Bigarrenik, poliolefina tutuen estrusioaren moldaketa prozesuaren kontrola

Extrusio prozesuaren kontrol parametroen artean daude moldaketa tenperatura, estrusioaren lan presioa, torlojuaren abiadura, estrusio abiadura eta trakzio abiadura, elikatze abiadura, hozte eta abar.

1. Lehengaien aurretratamendua

Poliolefina material ez xurgatzailea da, normalean hezetasun oso txikia duena, estrusioaren beharrak asetzeko modukoa da, baina pigmentu xurgatzaileak dituen poliolefinak, hala nola karbono beltza bezalakoa, hezetasuna sentikorra da. Gainera, materialak eta betegarriak erabiltzerakoan, uraren edukia handitu egingo da. Hezetasunak hodiaren barrualdea eta kanpoaldea zakarrak izateaz gain, burbuilak sor ditzake urtzean. Askotan lehengaiak aurrez tratatu behar dira. Lehortzeko erabilera orokorra, gehigarrien deshumidifikazio funtzio egokiarekin ere gehi daiteke. Antiespumatzaileak adibidez. PE lehorreko tenperatura 60-90 gradu izaten da. Tenperatura honetan, PPR tutuek etekina% 10-25% igo daiteke.

2. tenperatura kontrolatzea

Estrusioaren moldaketa tenperatura beharrezkoa da moldekatzeko materialen plastizazioa eta plastiko urtuaren fluxua sustatzeko. Plastikoaren materialak eta produktuen kalitateak eta etekinak oso eragin garrantzitsua dute. Plastikozko estrusioa Tenperatura teorikoaren leihoa biskositatearen emari tenperaturaren eta degradazio tenperaturaren artean dago. Tenperatura tartea zabala da poliolefinen kasuan. Normalean urtze-puntutik gora, 280 gradu edo gutxiago prozesatu daitezke. Estrusioaren molduratzeko tenperatura behar bezala kontrolatzeko, lehenik eta behin ulertu behar dugu prozesatzen ari den materialaren tenperatura muga eta erlazioaren propietate fisikoak. Bere ezaugarriak eta legeak ezagutzea estrusioaren moldaketarako tenperatura tarte hobea aukeratzeko. Hori dela eta, tenperaturaren ezarpenak alderdi hauek hartu behar ditu kontuan: Lehenik eta behin, polimeroa bera, hala nola urtze-puntua, PPR Hodiak pisu molekularreko tamaina eta banaketa, urtutako indizea eta abar. Ondoren ekipoaren emanaldia. Zenbait ekipamendu, tenperaturaren jarioa korrontean eragin handia duen ostalariaren atalean. Berriro ere, hodi matxura estrusioaren hodiaren gainazala leuna dela behatuz. Ea epaitzeko burbuila eta beste fenomeno batzuk.

Estrusio tenperaturak berogailuaren ezarritako tenperatura eta urtutako tenperatura barne hartzen ditu. Berokuntza tenperatura kanpoko berogailuak ematen duen tenperatura da. Urtze tenperaturak torlojuaren aurrealdearen eta buruaren arteko materialaren tenperatura adierazten du.

Kupelaren tenperatura banaketa, jario-gunetik matrizera, laua, inkrementala, beherakorra eta mistoa izan daiteke. Batez ere puntu materialaren eta estrusioaren egituraren araberakoa da.

Buruak tenperatura ezarri du, itxura eta propietate mekaniko hobeak lortzeko eta urtutako irteera hedapena murrizteko, gorputzaren tenperaturaren kontrol orokorra baxuagoa da, makinaren buruaren tenperatura altuagoa da. Makinaren buruaren tenperatura altua da, materiala moldea leunki bihur dezake, baina kanpoko materialaren forma eskasa da, uzkurdura handitzen da. Buruaren tenperatura baxua da, plastikozko materiala txarra, urtu biskositatea, sudurraren presioa igotzen da. Horrek produktua trinkoegia bihurtuko badu ere, uzkurdura-tasa txikia izan ondoren, PPR Pipes produktuaren formaren egonkortasuna ona da, baina prozesamendua zailagoa da, moldearen hedapen handiagoa izatetik, produktuaren azalera zakarra. Baina, era berean, kontrapresioaren estrusioa handitzen da, ekipoen karga eta energia kontsumoa ere handitzen dira.

Matrizearen tenperaturak, matrizearen tenperaturak eta muinaren moldeak eragina dute hodiaren gainazaleko akaberan. Tarte jakin batean, matrizearen moldea eta muinaren tenperatura altuak dira eta hodiaren gainazaleko akabera handia. Orokorrean, PPR Hodiek matrizearen irteerako tenperatura ez du 220 gradu baino handiagoa izan behar, buruaren sarrerako urtze-tenperatura 200 gradu da eta makina buruaren sarreraren eta irteeraren arteko tenperatura diferentziak ez du 20 gradu baino gehiago izan behar. Urtuaren eta metalaren arteko tenperatura desberdintasun handiagoak marrazoaren larruazalaren fenomenoa eragingo duelako. Urtze tenperatura gehiegizkoak hiltzera eramaten du. Baina benetako egoerari buruzko erabaki zehatza.

Urtze tenperatura torlojuaren amaieran neurtutako urtuaren benetako tenperatura da eta, beraz, menpeko aldagaia da. Torlojuaren abiaduraren eta upelaren tenperaturaren araberakoa da batez ere. Polietilenozko hodi estutuaren urtze tenperaturaren goiko muga 230 gradu gisa definitzen da orokorrean. Orokorrean 200 gradu inguru kontrolatzea hobea da. Polipropilenozko hodiaren estrusioaren urturako tenperatura muga 240 gradu izaten da. Urtze tenperaturak ez du oso altua izan behar. Orokorrean kontuan hartu materialen degradazioa, PPR tutuek tenperatura altuegia den bitartean tutuen materiala zailduko dute.

3. Presioaren kontrola

Extrusio prozesuko presio parametro garrantzitsuena urtutako presioa da, hau da, buruko presioak, orokorrean, urtutako presioa handitzen du, estrusioaren irteera murriztuko du, produktuaren dentsitatea handituta utziz, produktuaren kalitatea hobetzeko lagungarria da. Baina presioa handiegia da, PPR Pipesek segurtasun arazoak ekarriko ditu. Urtu presioa eta lehengaien tamaina, torlojuaren egitura, torlojuaren abiadura, prozesuaren tenperatura, sarearen sare kopurua, plaka porotsua eta beste faktore batzuk. Urtzen den presioa 10 eta 30 MPa artean kontrolatu ohi da.

4. Hutsaren ezarpena

Hutsaren estereotipoek batez ere bi parametroen hutsunea eta hozte-abiadura kontrolatzen dute. Premisa betetzeko hodiaren kalitatearen itxuran normalean, hutsak ahalik eta txikiena izan behar du, hodiaren estresa txikia izan dadin, biltegiratze prozesuko produktua deformazio txikia izan dadin.

5. hoztu

Hozteko uraren tenperatura-baldintzetan polietilenozko hodien estrusioaren moldaketa orokorra baxua izaten da, normalean 20 gradutik beherakoa, PPR hodiaren ekoizpenean, tenperaturaren lehen paragrafoa zertxobait altuagoa izan daiteke, azken zatian txikiagoa, tenperatura gradientea lortuz. Garrantzitsua da hozteko uraren emaria doitzea ere. Emaria handiegia da, hodiaren azalera zakarra da, eta ondorioz hobi puntuak sortzen dira. Emaria txikiegia da. PPR-k kanalizatzen du hodiaren gainazala erraz ateratzeko puntu argitsuak sortzeko, hala nola banaketa irregularra, hodiaren hormaren lodiera irregularra edo obalatua.

6. Torlojuaren abiadura eta estrusio abiadura

Torlojuaren abiadura industria astuneko parametroen estrusio-abiadura, etekina eta produktuaren kalitatea kontrolatzeko da. Torloju bakarreko estrusioaren abiadura handitzen da eta etekina handitzen da. Zizaila abiadura handitzen da eta urtutako itxurako biskositatea gutxitzen da. Materialak homogeneizatzeko lagungarria da. Aldi berean plastifikazio ona dela eta, molekulen arteko elkarrekintzak erresistentzia mekanikoa areagotu zuen. Baina torlojuaren abiadura handiegia da, motorraren karga handiegia da, urtzeko presioa handiegia da, ebakidura-abiadura handiegia, moldearen Peng hedapenetik, gainazalaren hondatzetik eta ezegonkortasun-kantitatetik.

7. Trakzio-abiadura

Trakzio-abiadurak zuzenean eragiten du produktuaren hormaren lodieran, dimentsioko tolerantzia, errendimendua eta itxura, trakzio-abiadura erlazioa egonkorra izan dadin eta trakzio-abiadura eta hodien estrusio-abiadura bat datoz. Trakzio-abiaduraren eta estrusio-lerroaren abiaduraren arteko erlazioak produktuak gerta dezakeen orientazio-maila islatzen du, marrazketa-erlazioa deitzen dena eta 1. baino handiagoa edo handiagoa izan behar du Trakzio-abiadura handitzen da eta hozteko estereotipoen tenperatura da. konstantea, Orduan tamaina-mahuka duen produktua, denbora depositua ur depositua hoztea nahiko laburra da, amaitutako produktua hoztu ondoren hondarreko beroaren barruan ere gehiago egongo da, beroak produktua tiratzeko prozesuan egingo du. orientazio egituraren orientazioa gertatu da, PPR kanalizazioak Artikuluaren orientazio maila murriztea eragiten du. Trakzio-abiadura zenbat eta azkarragoa izan, orduan eta meheagoa da hodiaren hormaren lodiera, orduan eta handiagoa izango da hoztu ondoren amaitutako produktuaren uzkurdura. Trakzio-abiadura zenbat eta motelagoa izan, orduan eta lodiagoa da hodiaren hormaren lodiera, orduan eta litekeena da matrizearen eta tamaina-zorroaren artean estiba izatea. Estrusiozko ekoizpen arrunta suntsitzea. Hori dela eta, estrusio abiaduran eta trakzio abiaduran estrusio prozesua ondo kontrolatu behar da.

8. Linearen kalitatea kontrolatzea eta hodiaren ondorengo prozesamendua

Poliolefinetan oinarritutako polimero kristalinoak, beheranzko hodien errendimendua hodia produktuaren tamaina eta errendimendua desberdina da entregatzen denean. Arrazoi nagusiak hauek dira: lehenik, poliolefina urtzen den hozte prozesua kristalizazioa, kristalinitatea eta kristal forma eta tenperatura eta historia termikoa gertatzen dira. Bigarrenik, hodiaren tenperatura irtetea giro-tenperatura baino altuagoa izan ohi da. Hirugarrena, hodian dagoen tentsio muntaiaren parean. Errendimendu eta tamainaren egonkortasuna lortzeko, PPR Pipes polietilenozko hodi orokorra 24 orduz muntaketa linetik jarri behar da, polipropilenozko hodia 48 orduren buruan jarri behar da, errendimendua probatzeko dagozkion arauen arabera.